Mașină de îndreptat cu mai multe role verticale din alamă

Proiectat pentru tuburi de alamă, tije și alte produse din metale neferoase, această mașină de îndreptat cu role multiple verticale din alamă corectează îndoirea și deformarea printr-o serie de contacte controlate cu role. Procesul de corecție în mai multe puncte este potrivit pentru alama, deoarece materialul este relativ ductil și poate fi marcat sau deformat local dacă se aplică o presiune excesivă pe rolă.

Mașina este utilizată după extrudare, trefilare, recoacere sau alte procese de formare pentru a pregăti material drept alamă pentru tăiere, filetare, îndoire, prelucrare și asamblare. Pentru aplicațiile cu tuburi, presiunea rolei trebuie să fie potrivită cu diametrul exterior și grosimea peretelui, pentru a evita ovalitatea sau urmele de suprafață inutile.

Cum funcționează procesul de îndreptare cu role multiple

Materialul de alamă intră în secțiunea rolelor și trece prin mai multe role reglabile. Fiecare punct de contact aplică o cantitate controlată de îndoire într-o direcție specifică. Corecția acumulată reduce treptat curbura inițială pe măsură ce tubul sau tija se deplasează prin mașină.

Aranjamentul rolei oferă mai multe puncte de corecție, mai degrabă decât concentrarea deformării într-o singură locație. Acest lucru ajută la controlul dreptății, reducând în același timp încărcarea inutilă pe suprafața și secțiunea transversală din alamă. Unghiul rolei, distanța de deschidere și viteza de operare sunt ajustate în funcție de dimensiunea piesei de prelucrat, grosimea peretelui și starea materialului.

De ce este importantă îndreptarea cu role multiple pentru alamă

Produsele din alamă sunt utilizate în mod obișnuit acolo unde consistența dimensională, prelucrabilitatea și starea suprafeței sunt importante. Un proces de îndreptare care corectează îndoirea, dar modifică rotunjimea tubului sau lasă urme de role poate crea probleme în operațiunile ulterioare.

• Corectează îndoirea reziduală:Îndepărtează curbura rămasă după extrudare, trefilare, recoacere și manipulare.
• Controlează geometria tubului:Presiunea rolei poate fi ajustată în funcție de diametrul tubului și grosimea peretelui.
• Reduce marcarea suprafeței:Punctele de contact multiple distribuie sarcina de corecție în loc să se bazeze pe presiunea excesivă într-un singur punct.
• Îmbunătățește procesarea în aval:Materialul mai drept este mai ușor de alimentat, tăiat, filet, îndoit și prelucrat.
• Sprijină producția continuă:Piesa de prelucrat este corectată pe măsură ce trece prin secțiunea rolei.
• Manere diferite dimensiuni:Modelele FR acoperă diferite game de diametre ale tuburilor din alamă și ale barelor solide.

Specificatii tehnice

Mașina de îndreptat cu role verticale din alamă din seria FR este disponibilă cu diferite cantități de role, dimensiuni de role, distanțe de deschidere, puteri de antrenare și viteze de lucru. În funcție de model, mașina folosește aranjamente cu 7+7, 10+1 sau 6+6 role. Gama de tuburi listată se extinde de la φ5 mm la φ180 mm, în timp ce intervalele de bare solide variază în funcție de model.

Rectitudinea finită depinde de calitatea materialului, diametrul tubului, grosimea peretelui, deformarea inițială, rezistența la tracțiune și reglarea procesului. Următoarele specificații sunt valori de referință; configurația finală ar trebui să fie confirmată față de piesa de prelucrat reală.

Alegerea unei mașini de îndreptat alamă

Pentru tuburile din alamă, cei mai importanți factori de selecție nu sunt doar diametrul exterior. Grosimea peretelui, temperatură a materialului, rezistența la tracțiune și deformarea la intrare afectează cât de multă forță de corecție poate fi aplicată fără a modifica geometria tubului.

Pentru tijele din alamă plină, diametrul, lungimea, starea materialului și dreptatea necesară sunt parametrii principali. Atunci când o mașină trebuie să prelucreze mai multe dimensiuni, întreaga gamă de lucru și cerințele de reglare a rolelor trebuie verificate înainte de a comanda.

Dacă produsul finit are o toleranță strânsă la dreptate, se recomandă furnizarea unui eșantion, desen sau specificații detaliate ale materialului pentru confirmarea configurației și testarea procesului.

Aplicații

Fabricarea tuburilor și tijei de alamă:Îndreptarea produselor din alamă după extrudare, trefilare la rece, recoacere și alte procese de formare.

Componente sanitare și sanitare:Pregătirea tuburilor și tijelor din alamă pentru robinete, supape, fitinguri și componente aferente.

HVAC și refrigerare:Prelucrarea tuburilor de alamă utilizate în sistemele frigorifice, schimbătoare de căldură și alte echipamente termice.

Componente electrice:Producerea de tije și tuburi drepte din alamă pentru terminale, conectori, componente conductoare și hardware.

Componente auto:Pregătirea materialelor din alamă pentru fitinguri prelucrate, conectori, senzori și alte piese de precizie.

Hardware industrial:Îndreptarea barelor și tuburilor din alamă utilizate pentru fitinguri, elemente de fixare, unelte și componente mecanice.

Prelucrare de precizie:Furnizarea de materie primă mai dreaptă pentru operațiuni de prelucrare CNC, tăiere, filetare, găurire și îndoire.

Experiență de producție FangRong

FangRong a fost înființată în 1998 și produce mașini de îndreptat, echipamente de trefilare la rece și mașini metalurgice aferente. Compania operează unități de producție în Dongguan și Yangjiang, China.

Echipamentele noastre au fost furnizate la peste 10.000 de clienți din peste 60 de țări și regiuni. Gama de produse acoperă echipamente pentru tuburi, bare și alte aplicații de prelucrare a metalelor.

Fabrica Dongguan:Situată în orașul Dalang, orașul Dongguan, această unitate se concentrează pe producția de mașini de trefilare la rece, mașini de îndreptat și echipamente aferente de prelucrare a metalelor.

Fabrica Yangjiang:Situată în districtul Yangdong, orașul Yangjiang, această unitate oferă o capacitate de producție suplimentară pentru gama de mașini FangRong.

Testare în atelier și mașini

Cadrele mașinii și componentele structurale sunt fabricate și prelucrate conform proiectului aprobat. Rolele sunt prelucrate și finisate în funcție de dimensiunile de lucru necesare și de starea suprafeței, în timp ce componentele de antrenare, reglare și control sunt asamblate în timpul integrării finale a mașinii.

Înainte de expediere, mașina este verificată pentru reglarea rolei, funcționarea acționării, controlul vitezei, funcțiile electrice și starea generală de funcționare. Acolo unde este convenit, se pot folosi tuburi de probă sau bare pentru a verifica procesul de îndreptare în raport cu cerințele specificate.

Certificari si Brevete

ISO 9001:2015:Certificarea sistemului de management al calității, Certificat Nr. UQ231211R1.

Marcaj CE:Echipamentele marcate CE sunt disponibile în conformitate cu configurația și cerințele aplicabile ale mașinii.

Inspecție SGS:Serviciile de inspecție de la terți pot fi aranjate atunci când acest lucru este cerut de proiect sau de client.

Brevete:FangRong a dezvoltat tehnologii brevetate pentru echipamentele de prelucrare a metalelor, inclusiv brevete de invenție și modele de utilitate. Exemplele includ 2013207829011, 2008300532117 și ZL2015 2 0842922.7.

Ambalare și transport

Mașinile de îndreptat sunt pregătite în funcție de dimensiunile, greutatea și metoda de transport. Ansamblurile principale ale mașinii și componentele libere sunt asigurate și protejate înainte de încărcare, cu ambalajele de export și documentația aranjate în funcție de destinația și cerințele de transport.

FAQ

Poate această mașină să îndrepte atât tuburile de alamă, cât și tijele din alamă plină?

Da. Seria FR include configurații atât pentru tuburi, cât și pentru bare pline. Gama aplicabilă depinde de model, de starea materialului și de dimensiunile piesei de prelucrat. Aplicațiile tuburilor necesită o atenție deosebită diametrului exterior și grosimii peretelui.

Cum afectează grosimea peretelui îndreptarea tubului de alamă?

Grosimea peretelui afectează rezistența tubului la îndoire și răspunsul acestuia la presiunea rolei. Tuburile cu pereți subțiri necesită, în general, un contact mai controlat pentru a evita ovalitatea sau deformarea locală. Prin urmare, mașina trebuie selectată folosind atât diametrul tubului, cât și grosimea peretelui, mai degrabă decât numai OD.

Rolele vor lăsa urme pe alamă?

Marcarea suprafeței depinde de starea rolei, presiunea de contact, profilul rolei, suprafața materialului și reglarea procesului. Deoarece alama este relativ moale, trebuie evitată presiunea excesivă. Geometria rolelor și condițiile de lucru pot fi configurate în funcție de starea de suprafață necesară.

Ce dreptate poate obține această mașină?

În funcție de modelul FR, rectitudinea finită listată variază de la ≤0,3 la ≤0,8 mm/m. Rezultatul atins depinde, de asemenea, de calitatea alamei, dimensiunile tubului sau barei, deformarea la intrare și reglarea mașinii. Pentru toleranțe strânse, se recomandă testarea probelor.

O singură mașină poate procesa diferite dimensiuni de tub de alamă?

Da, cu condiția ca dimensiunile să se încadreze în intervalul de lucru aplicabil al modelului selectat. Dacă sunt necesare schimbări frecvente de dimensiune, intervalul de reglare al rolelor și cerințele de schimbare trebuie luate în considerare în timpul selectării mașinii.

Ce informații sunt necesare pentru a selecta modelul corect?

Vă rugăm să furnizați calitatea de alamă, diametrul exterior al tubului și grosimea peretelui sau diametrul barei solide, lungimea produsului, rezistența la tracțiune sau duritatea, rectitudinea de intrare, rectitudinea finală necesară, cerințele de suprafață și viteza de producție. Un desen sau un eșantion de produs este util pentru aplicații non-standard.

Poate fi personalizată mașina de îndreptat cu role multiple verticale din alamă pentru o linie de producție?

Da. FangRong poate configura mașina în funcție de gama de piese de prelucrat și procesul de producție. Opțiunile pot include aranjarea rolelor, sistemul de antrenare, controlul vitezei, echipamentul de alimentare și descărcare și configurația electrică.

Placa de îndreptat poate fi integrată cu o linie de producție de tuburi de alamă?

Da. Mașina de îndreptat poate fi poziționată după procese precum extrudare, trefilare sau recoacere și înainte de tăiere, filetare, îndoire sau prelucrare. Aranjamentul de intrare și ieșire poate fi considerat în funcție de linia de producție existentă.

Ce ar trebui să trimit pentru o cotație?

Pentru o cotație exactă, trimiteți calitatea materialului de alamă, dimensiunile tubului sau tijei, grosimea peretelui pentru tuburi, lungimea produsului, deformarea la intrare, rectitudinea necesară, viteza de producție și cantitatea necesară. Fotografiile, desenele sau o mostră de material sunt recomandate atunci când piesa de prelucrat are cerințe speciale.

Ce asistență post-vânzare este disponibilă?

FangRong oferă punerea în funcțiune a mașinii și asistență tehnică în conformitate cu domeniul de aplicare convenit al proiectului. Pentru echipamentul livrat pot fi aranjate ghiduri de instalare, instruire pentru operator și asistență pentru depanare.