Alegerea unuimașină de desenat la recedepinde mai puțin de forța maximă de tragere decât de material, dimensiunile inițiale și finite, reducerea per trecere, lungimea produsului, viteza de tragere necesară și volumul de producție. FangRong furnizează Cold Drawbench de la2T până la 3000T, care acoperă configurații hidraulice, cu lanț, cu pinion cu cremalieră, pe șenile, continuu combinat și cu mai multe linii, atât pentru desenul cu tub, cât și pentru bara plină.
TheFR-2T la FR-3000TGama acoperă aplicații de la componente mici de precizie până la producția de tuburi cu diametru mare și bare cu secțiuni grele. În funcție de configurația mașinii, echipamentul poate procesa tuburi până laφ1800 mmși bare solide până laφ500 mm, cu viteze de tragere de la1 până la 30 m/minși lovituri eficiente până la14 m. Selectarea mașinii ar trebui să se bazeze pe sarcina reală de tragere și pe programul de reducere, mai degrabă decât pe capacitatea nominală a mașinii, deoarece calitatea materialului, reducerea secțiunii transversale, lubrifierea, geometria matriței și dacă este utilizat un dop sau un dorn, toate afectează forța de tragere necesară.
Mașini hidraulice de tragere la recesunt potrivite atunci când este necesară o forță de tragere mare și controlabilă, în special pentru tuburi cu diametru mare, secțiuni grele, oțel inoxidabil și alte materiale de înaltă rezistență. Modelele hidraulice FangRong variază de laFR-10T până la FR-500T, cu cilindri principali până laφ630 mmşi presiunile sistemului hidraulic până la31,5 MPa.
Lanț de mașini de desenat la recereprezintă o alegere practică pentru producția repetată de tuburi și bare, unde o viteză de tragere mecanică fixă și o funcționare robustă în regim continuu sunt mai importante decât controlul forței foarte variabile. Mașinile cu lanț FangRong acoperă aproximativ1T până la 300Tforță de tragere, cu motoarele principale până la400 kW.
Pentru aplicațiile care necesită o poziționare mai rapidă și cicluri de desen programabile,Mașină de desenat la rece cu pinion cremalieră CNCoferă o capacitate de tragere de 50 kN și viteze de tragere de până la40 m/min. Pentru aplicații cu tuburi și bare de înaltă precizie, FangRong oferă, de asemeneamașini de desenat cu patru rolecu forţe de tragere de300–750 kNsi viteze de aproximativ12–13 m/min, conceput pentru a îmbunătăți consistența dimensională, calitatea suprafeței și rectitudinea, cu capacitatea de rectitudine până la≤0,2 mm/mîn condiţii adecvate de proces.
Acolo unde productivitatea este prioritatea,mașini de desenat la rece cu mai multe linii cu lanț dublupoate desena trei sau mai multe tuburi sau bare simultan. Configurațiile cu mai multe linii ale FangRong se extind la160T, permițând prelucrarea mai multor piese de prelucrat într-un singur ciclu și reducând timpul de manipulare pe piesă.
FangRong Cold Drawbench poate fi configurat pentru diferite procese de desenare, inclusivscufundare a tubului, desen cu dop fix, desen cu dop plutitor, desen cu dorn mobil și desen cu bară solidă. Configurația corectă depinde dacă procesul trebuie să controleze diametrul exterior, diametrul interior, grosimea peretelui sau pur și simplu să reducă secțiunea transversală a unei bare solide.
De exemplu, un tub care necesită un control strâns atât al ID-ului cât și al grosimii peretelui necesită în mod normal un dop sau un dorn decât o simplă scufundare. Aliajele de înaltă rezistență pot necesita reduceri mai mici pe trecere și forță de tragere mai mare, în timp ce produsele mai moi din cupru sau aluminiu pot fi mai potrivite pentru viteze de producție mai mari. Aceste diferențe de proces trebuie luate în considerare înainte de selectarea tonajului mașinii.
Pentru producătorii care doresc să reducă manipularea manuală între procese, FangRong se poate integraîndreptarea, desenarea la rece, îndreptarea, tăierea și teșireaîntr-o linie de producție automată. Această configurație este deosebit de utilă pentru producția de volum mare de tuburi sau bare cu lungime fixă, unde mașinile separate ar necesita altfel transfer suplimentar, aliniere și inspecție intermediară.
Sistemul de control poate incorporaAutomatizare PLC, servomotor sau DC, componente de control Siemens sau Inovance și cutii de viteze grele din seria ZQ până la ZFY800, în funcție de configurația mașinii. Componentele electrice și mecanice sunt selectate în funcție de forța de tragere, viteza, cursa și ciclul de funcționare necesare, mai degrabă decât în funcție de o configurație standard pentru fiecare aplicație.
Înainte de a solicita o ofertă, producătorii trebuie să furnizezecalitatea materialului, diametrul exterior de pornire și grosimea peretelui sau diametrul barei, dimensiunile finite, lungimea produsului, reducerea necesară, producția țintă, metoda de desen și rectitudinea necesară sau calitatea suprafeței. Acești parametri permit evaluarea împreună a forței de tragere, a dispoziției matrițelor, a cursei mașinii, a vitezei și a echipamentelor auxiliare necesare.
De atunci, FangRong a fabricat echipamente de formare a metalelor1998și operează două unități de producție în Guangdong, cu o suprafață combinată de peste10.000 m². Echipamentul său de tragere la rece este utilizat pentru materiale, inclusiv oțel carbon, oțel inoxidabil, cupru, aluminiu, titan, aliaje de nichel și alte metale speciale. Produsele sunt furnizate clienților în mai mult de60 de țări și regiuni, cu aplicații variind de la componente auto și HVAC până la industria aerospațială, energetică, electronică și producția de tuburi și bare de precizie.
Dacă producția dvs. implică atât desen, cât și procesare în aval, FangRong poate oferi și potrivireMașini de îndreptat, Mașini de îndreptat, echipamente de tăiere și teșire și matrițe de trefilare pentru a construi o linie completă de prelucrare a metalelor.