Mașină de îndreptat tija din titan

O mașină de îndreptat tije din titan pregătește capătul frontal al unei tije de titan înainte de tragere la rece. Mașina reduce și formează capătul tijei, astfel încât să poată intra în matrița de desen și să fie prins în siguranță de mașina de desenat. Acest pas este important atunci când diametrul original al tijei este mai mare decât deschiderea matriței.

În loc să șlefuiască manual sau să forjeze fiecare capăt de tijă, mașina folosește formarea cu role pentru a produce o secțiune ascuțită repetabilă. Poate fi folosit ca o mașină de îndreptat de sine stătătoare sau încorporat în liniile de desenare la rece manuale și automate.

Cum se formează capătul tijei

Tija de titan trece între două role din oțel aliat călit. Acționate de motor și reductor, rolele se rotesc în timp ce canelurile formate se formează progresiv și reduc capătul tijei. Materialul este format mai degrabă decât îndepărtat, ceea ce evită pierderea de material asociată cu tăierea sau șlefuirea extinsă.

Canelurile rolelor sunt adaptate la diametrul dorit al tijei. O singură mașină poate găzdui diferite dimensiuni de tijă în intervalul de indicare specificat, în timp ce modelul selectat determină diametrul maxim al piesei de prelucrat care poate fi prelucrată.

Ce se îmbunătățește procesul de indicare

Înainte ca o tijă de titan să intre într-o matriță de tragere la rece, capătul trebuie să fie suficient de mic pentru a trece prin matriță și potrivit pentru prindere. Pregătirea manuală poate deveni un blocaj atunci când volumul de producție crește, în special atunci când dimensiunile tijei trebuie să rămână consistente de la o piesă la alta.

Îndreptarea cu role oferă o formă de capăt mai repetabilă și reduce timpul de pregătire. Un capăt format corespunzător face, de asemenea, intrarea matriței și prinderea mai consistente, ajutând următoarea operațiune de desen să ruleze cu mai puține întreruperi.

Selectarea modelului după diametrul tijei

Fangrong oferă zece modele standard de la FR-10 la FR-100. Intervalul de indicare disponibil se extinde de la Ø2 mm la Ø100 mm. Dimensiunea mașinii, diametrul rolei, puterea de antrenare și greutatea cresc odată cu diametrul tijei necesar, astfel încât selecția modelului ar trebui să se bazeze pe dimensiunea reală a materialului și pe cerințele de producție, mai degrabă decât pe diametru.

Specificațiile personalizate pot fi furnizate în funcție de materialul clientului, gama de diametre și cerințele de producție. Parametrii de mai sus sunt pentru referință, iar configurația reală poate varia în funcție de tipul de material și cerințele mașinii.

Proiectare role și construcție de mașini

Rolele de indicare sunt fabricate din oțel aliat și tratate termic pentru operații repetate de formare. Suprafețele de lucru cu caneluri determină modul în care capătul tijei este redus și modelat, astfel încât selecția rolei este potrivită cu materialul și gama de diametre, mai degrabă decât tratată ca o configurație universală.

Corpul mașinii folosește o structură rigidă de oțel sudată pentru a susține ansamblul rolelor și sistemul de antrenare. Motorul și reductorul asigură forța de rotație necesară pentru formarea continuă a capetelor tijei, în timp ce structura mecanică generală este proiectată pentru acces în timpul schimbărilor de scule, inspecției și întreținerii.

Unde se potrivește într-o linie de prelucrare a titanului

Mașina este instalată în mod normal înainte de etapa de tragere la rece. Un proces tipic este pregătirea tijei de titan, îndreptarea la capăt, introducerea matriței și prindere, urmate de trefilarea la rece și operațiunile ulterioare de îndreptare, tăiere sau finisare.

Pentru instalațiile care manipulează diferite diametre de tijă, mașina de îndreptat poate fi selectată în funcție de intervalul necesar și conectată cu echipamente de alimentare sau alte echipamente de linie. Configurația poate fi discutată în funcție de aspectul de producție existent și gradul de automatizare necesar.

Aplicații tipice

Mașinile de îndreptat tije din titan sunt utilizate acolo unde capetele tijei trebuie pregătite înainte de tragere sau prelucrare ulterioară. Aplicațiile tipice includ producția de tije de titan, producția de sârmă de titan, prelucrarea barelor de titan strălucitoare, liniile de tragere la rece, producția de elemente de fixare, fabricarea de tije de sudură, prelucrarea materialului de arc, componentele auto și centrele de service pentru prelucrarea metalelor.

Experiență de producție Fangrong

Fangrong a fost înființată în 1998 și are o experiență de peste 26 de ani în proiectarea și fabricarea de mașini de îndreptat, echipamente de trefilare la rece și mașini metalurgice aferente. Compania operează două unități de producție în provincia Guangdong: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. și Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.

Peste 10.000 de clienți din peste 60 de industrii au folosit echipamente Fangrong, cu mașini exportate în peste 60 de țări și regiuni. Gama de produse acoperă echipamentele utilizate înainte, în timpul și după procesele de formare a tuburilor metalice și a barelor, permițând ca mașinile aferente să fie considerate parte a unei linii de producție complete.

Uzina de producție Dongguan

Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd., cu sediul în orașul Dalang, orașul Dongguan, servește drept sediu al companiei și ca bază de producție primară. Este specializată în mașini de trasare la rece de precizie, mașini de îndreptat și echipamente de laminare a filetului.

Unitatea de producție Yangjiang

Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd., cu sediul în districtul Yangdong, orașul Yangjiang, extinde capacitatea de producție și sprijină livrarea de echipamente pentru clienții cu programe diferite de proiect.

Producție și inspecție

De la pregătirea componentelor până la testarea mașinii

Producția începe cu confirmarea desenului și inspecția componentelor. Plăcile de oțel, piesele structurale, motoarele, reductoarele, rulmenții, componentele electrice și alte piese achiziționate sunt verificate în raport cu specificațiile cerute înainte de a intra în producție.

Cadrul mașinii de indicare a tijei din titan este tăiat, sudat și eliberat de tensiune înainte de prelucrare. Componentele cheie, cum ar fi arborii, piesele legate de role, dispozitivele de fixare și suprafețele de montare sunt prelucrate la dimensiunile necesare. Sistemul de antrenare, componentele electrice și ansamblurile mecanice sunt apoi instalate și aliniate.

Înainte de expediere, mașina finalizată este supusă verificărilor de funcționare și funcționale. Inspecția se concentrează pe funcționarea mecanică, mișcarea rolelor, performanța de formare, cerințele dimensionale și starea generală a mașinii. Tratarea suprafeței și ambalajul de protecție sunt finalizate după inspecția finală.

Calitate și conformitate

ISO 9001:2015— Sistem de management al calității care acoperă proiectarea, producția, instalarea și service-ul. Certificat Nr. UQ231211R1.

Marcaj CE— Conformitatea cu Directiva 2006/42/CE privind mașinile, inclusiv dispozițiile de siguranță aplicabile, cum ar fi opriri de urgență, comenzi cu două mâini și perdelele luminoase.

Inspecție SGS— Inspecție și verificare independentă a performanței mașinii și a cerințelor legate de siguranță.

Brevete— Fangrong deține 32 de brevete de invenție și mai mult de 100 de brevete de modele de utilitate. Exemplele includ brevetul 2013207829011 pentru un dispozitiv de tensionare a lanțului, 2008300532117 pentru un suport de matriță cu mai multe fire și ZL2015 2 0842922.7 pentru un sistem de dorn cu schimbare rapidă.

Ambalare și livrare

După inspecția finală, mașina este pregătită pentru transport în funcție de dimensiunea și metoda de transport. Carcasele din lemn ranforsat sau ambalajele din oțel pot fi folosite pentru transportul maritim, aerian sau terestre. Manualele de operare și documentele tehnice relevante sunt furnizate împreună cu mașina.

FAQ

Î1. Care este scopul unei mașini de îndreptat tije din titan?

Reduce și formează capătul tijei înainte de tragere la rece, astfel încât capătul pregătit poate trece prin matrița de tragere și poate fi prins de echipamentul de tragere.

Q2. Ce interval de diametre poate prelucra mașina?

Modelele standard FR-10 până la FR-100 acoperă intervale de îndreptare de la aproximativ Ø2 mm până la Ø100 mm. Modelul potrivit depinde de diametrul real al tijei.

Q3. Mașina poate procesa diferite diametre ale tijei de titan?

Da. Gama de înclinare disponibilă depinde de model, iar rolele de formare sunt configurate pentru dimensiunile necesare tijei. Clienții care manipulează mai multe diametre ar trebui să furnizeze întreaga gamă de dimensiuni atunci când solicită o ofertă.

Î4. Este necesară îndreptarea înainte de fiecare operație de desenare la rece?

Nu neapărat. Depinde de diametrul tijei de pornire, deschiderea matriței de tragere, metoda de tragere și aranjamentul de prindere. Îndreptarea este în general necesară atunci când capătul tijei nu poate intra direct în matriță și echipamentul de tragere.

Î5. Mașina taie materialul departe de tijă?

Procesul standard de îndreptare a rolelor formează și reduce capătul tijei prin canelurile rolelor, mai degrabă decât să se bazeze pe tăiere sau șlefuire extinsă.

Î6. Cum ar trebui să aleg modelul corect?

Principalii factori sunt specificația materialului de titan, diametrul de pornire a tijei, dimensiunea necesară a capătului ascuțit, lungimea tijei, volumul de producție și dacă mașina va funcționa independent sau ca parte a unei linii de tragere automată.

Î7. Poate Fangrong să personalizeze mașina?

Da. Configurațiile personalizate pot fi discutate în funcție de material, gama de diametre, cerințele de producție și aspectul liniei. Prin urmare, tabelul standard ar trebui tratat ca o referință de selecție a modelului, mai degrabă decât o limitare fixă.

Î8. Poate fi integrat cu o linie automată de desenare la rece?

Da. Mașina de îndreptat poate fi configurată pentru funcționare independentă sau conectată cu echipamente de alimentare și de tragere în aval, în conformitate cu procesul de producție necesar.

Q9. Ce informații tehnice sunt necesare pentru o ofertă?

Furnizați calitatea de titan sau tipul de material, intervalul de diametre a tijei, lungimea tijei, dimensiunile necesare la capătul ascuțit, capacitatea de producție estimată și configurația existentă a liniei de tragere dacă este necesară integrarea.

Q10. Ce asistență post-vânzare este disponibilă?

Fangrong oferă îndrumări de instalare, asistență pentru punere în funcțiune și instruire pentru operator. Mașina este furnizată cu o garanție de 12 luni care acoperă defecte de fabricație, împreună cu suport tehnic pe termen lung și service pentru piese de schimb.